Levinud vead ja lahendused etiketi reljeeftrükkimise protsessis

1. Paber viltu

Paberi kallutamisel on palju põhjuseid.Kõigepealt jälgige hoolikalt, kust paber hakkab viltu minema, ja seejärel reguleerige seda vastavalt paberi söötmise järjestusele.Veaotsing võib alata järgmistest aspektidest.
(1) Kontrollige paberivirna tasasust ja tihedust, et näha, kas paberil endal on ebaühtlane paksus, kokkusurumine, nõgus deformatsioon ja ebaühtlane tihedus, ning seejärel koputage ja raputage paberipakki korralikult vastavalt olemasolevatele probleemidele, et vältida paberi viltune viga, mis on põhjustatud hilinenud imemisest ja hilinenud tarnimisest paberi ühel küljel.
(2) Kontrollige, kas paberivirna neli otspinda on kleepunud, kas paberipaki otsas olev paberipressimisplokk libiseb paindlikult üles-alla, kas paber ei ole ummistunud ja kas tagumine paberikork on liiga pingul, et võtta meetmeid, nagu paberi serva raputamine, tarvikute puhastamine, paberipressimisploki või tagumise paberikorgi reguleerimine.
(3) Kontrollige, kas paberisöötmise imemisotsiku tõstmine ja ümbertõstmine on stabiilsed, kas kõrgus on ühtlane ja kas see on ummistunud, et reguleerida paberi söötmise imemisotsikut ning eemaldada paberijäägid ja muud takistused.
(4) Kontrollige paberi etteandelindi tihedust, kas konveierilindi liigend on tasane, kas rulli surve on sobiv, kas paberipressimiskeele paberikinnitusplaat on liiga madal, kas seal on võõrkehi (nt lahti kruvid) paberi söötmisplaadil ja kas külgmõõdik töötab normaalselt, et teha vastavaid kohandusi.
(5) Kontrollige, kas eesmise paberijuhiku rulli tõusu- ja langusajad ning rõhk on ühtsed ning kas paberijuhikurull pöörleb paindlikult, ning tehke olemasolevate probleemide jaoks vastavad kohandused.

HONGZE PAKEND

2. Tühja paberilehe söötmine

Tühi leht on paberi söötmisprotsessis tavaline viga.Üldiselt on kaks olukorda: pidev tühja lehe nähtus ja pidev paberi söötmine pärast tühja lehte.Olenemata tühja lehe veast, saate seda kontrollida ja reguleerida järgmistest aspektidest.
(1) Kontrollige, kas paberipinnal pole kortsud.Kui vööri nõgus osa kortsub, on imemisotsikuga joondatud, lekib see kindlasti ja "murdub".Saate paberi pinda koputada, et muuta selle ebaühtlast seisukorda, või pöörata paberit printimiseks ümber, nii et tasane paberipind on imiotsikuga joondatud.
(2) Kontrollige, kas paberipakk on ebaühtlane.Kui imemisotsik on madalal, ei saa see üles tõusta.Kasutage paberivirna korralikult polsterdamiseks papiribasid või muid esemeid, et see vastaks paberi imemise nõuetele.
(3) Kontrollige, kas paberivirna ümber olevad servad on kleepunud.Kui paberi serval on võõrkehi või vesi või kui paberit lõigatakse nüri paberilõiketeraga, kui paberiserv on kergesti kleepuv, mis põhjustab paberi imemisraskusi ja tühje lehti, raputage paber korralikult lahti.
(4) Kontrollige, kas õhu puhumismaht ei ole paberi serva õhkutõusmiseks liiga väike, nii et imemisotsiku ja paberipinna vaheline kaugus ei ole sobiv ja paber on tühi.Õhupuhumisvõimsust saab sobivalt reguleerida, suurendades õhu puhumismahtu.
(5) Kontrollige, kas vaakum imemine on ebapiisav või imemisotsik on kahjustatud ning imitoru on katki ja lekib.Võtke kasutusele meetmed toru süvendamiseks, võõrkehade ummistuse eemaldamiseks ning kahjustatud kummist imemisotsiku ja õhutoru vahetamiseks.
(6) Kontrollige, kas imemisotsiku ja paberihunniku nurk ja kõrgus on sobivad.Kui tunnete ebamugavust, reguleerige seda vastavalt vajadusele, et paberipind oleks imiotsiku peaga samal tasemel ja vastaks imiotsiku jaoks vajalikule paberihunniku kõrgusele.
(7) Kontrollige paberieraldusharja ja teraslehe asendit või nurka ebamugavuste suhtes ning reguleerige harja ja teraslehte vastavalt paberi pehmele ja kõvadusele.
(8) Kontrollige, kas õhupump töötab normaalselt ja kas imipea imemine on ühtlane.Kui imemine on suur või väike, näitab see, et õhupump on vigane ja seda tuleks parandada.

STBLOSSOM PAKEND

3. Kahe või enama paberilehe söötmine

(1) Kui vaakumimemine on topeltlehe vea tekitamiseks liiga suur, kontrollige, kas vaakumimemisvõimsus on suurenenud kummist imemisotsiku suure läbimõõdu tõttu või kas õhupumba enda vaakumimemine on liiga suur.
Esimeste jaoks saab sobiva kummiotsiku valida või mitte vastavalt paberi paksusele;Viimase puhul tuleks õhuimemist vähendada, et saavutada õhukese paberi printimisel kahe või enama lehe imamise efekt.
(2) Kahe lehe viga, mis on põhjustatud ebapiisavast puhumismahust.Põhjus võib olla selles, et klapp on valesti reguleeritud või õhupump ei tööta, mille tulemuseks on õhuringluse ummistus ja torujuhtme purunemine, mis vähendab väljapuhutava õhu hulka ja ei saa mitut paberit lahti saada. paberihunnik, mille tulemuseks on kahe või enama lehe rike.Seda tuleks ükshaaval kontrollida ja kõrvaldada.
(3) Paberieraldushari ja terasleht ei sobi, põhjustades topeltlehe vea.Põhjus võib olla selles, et eraldushari on paberi servast liiga kaugel või ei sobi teraslehe pikkus ja nurk.Harja asukohta ning teraslehe pikkust ja nurka tuleb reguleerida nii, et säiliks paberi eraldamise ja lahti tõmbamise funktsioon.
(4) Imiotsik on reguleeritud liiga madalale või paberilaud on liiga kõrgele tõstetud, mille tulemuseks on topeltlehe rike.Kui imemisotsik on liiga madal ning kaugus imemisotsiku ja paberihunniku vahel on liiga väike, on õhukese paberi lihtne kahekordistada;Kui paberilaud on liiga kõrgele tõstetud, ei lenda mitu pinnal olevat paberitükki lahti, mille tulemuseks on kaheleheline imemine.Imiotsiku ja paberilaua vaheline kaugus ning paberilaua tõstekiirus peaksid olema õigesti reguleeritud.
Kokkuvõtteks võib öelda, et seni, kuni operaator rakendab rangelt tootmisprotsessi igapäevases tootmises, järgib tööprotseduure, teostab teaduslikult ja mõistlikult seadmete hooldust ja kasutuselevõttu vastavalt seadme tööomadustele ja substraadi omadustele, teostab paberile vajaliku töötlemise ning parandab seadmete ja paberi prinditavust, saab tõhusalt vältida erinevaid tõrkeid.

PAKEND

Postitusaeg: jaanuar 11-2023