Lamineerimisprotsess ja glasuuriprotsess kuuluvad mõlemad trükiste trükijärgse pinnaviimistlustöötluse kategooriasse. Nende kahe funktsioonid on väga sarnased ja mõlemal võib olla teatud roll trükise pinna kaunistamisel ja kaitsmisel, kuid nende kahe vahel on erinevusi:
Pinna viimistlus
Pinnaviimistlus on trükise pinnale vastava töötluse teostamine, et parandada trükise valguskindlust, veekindlust, kuumakindlust, voltimiskindlust, kulumiskindlust ja keemilist vastupidavust; suurendada trükiste läiget ja kunstimeelt; ja kaitsta trükiseid. Ja trükiste kaunistamise ja trükiste väärtuse tõstmise funktsioon. Levinud trükimaterjalide pinna muutmise meetodid hõlmavad glasuurimist, lamineerimist, kiletamist, stantsimist, kortsutamist või muud töötlemist.
01 tähendus
Lamineerimineon trükijärgne protsess, mille käigus trükise pind kaetakse liimiga kaetud plastkilega. Pärast kuumutamist ja survetöötlust ühendatakse trükised ja plastkile tihedalt kokku, et saada paber-plasti integreeritud toode. Lamineerimisprotsess kuulub komposiitprotsessis paberi-plasti komposiitprotsessi hulka ja on kuivkomposiit.
Glasuurimine on protsess, mille käigus kantakse (või pihustatakse või prinditakse) trükise pinnale värvitu läbipaistva värvi kiht. Pärast tasandamist ja kuivatamist (kalanderdamist) tekib trükise pinnale õhuke ja ühtlane läbipaistev särav kiht. Protsess on katmine (üldtuntud kui Laki (sh kilet moodustava vaigu, lahusti ja lisandite) pealekandmine trükimaterjali pinnale tasandamiseks ja kuivatamiseks.
02 Funktsioon ja tähendus
Pärast trükise pinna katmist plastkile kihiga (kattekihiga) või glasuurivärvi kihiga (glasuurimine) katmist saab trükise muuta hõõrdekindluse, niiskuskindla, veekindla ja saastumisvastane jne, mis mitte ainult ei kaitse trükiseid, vaid kaitseb ka trükiseid. Selle kasutusiga pikendades parandab see ka trükise pinna heledust, suurendab selle dekoratiivset väärtust, muudab trükitud graafika ja teksti värviliselt heledaks ning omab tugevat visuaalset efekti, parandades seeläbi toote kvaliteeti ja suurendades lisaväärtust. Näiteks raamatukaante lamineerimine, kosmeetikapakendi karpide pinnaklaasimine jne.
Seetõttu on lamineerimine ja glasuurimine trükiste trükijärgse pinnaviimistluse üks peamisi töötlemistehnoloogiaid. Need ei saa mitte ainult "helendada" trükise pinda ja äratada tarbijate tähelepanu, vaid ka kaitsta trükiseid ja parandada selle toimivust. Nüüd kasutatakse neid laialdaselt. See sobib raamatute, perioodika, pildialbumite, erinevate dokumentide, reklaambrošüüride ja erinevate paberpakenditoodete pinnaviimistluseks.
03 Protsess on erinev
Kilega katmise protsess Kilekatmisprotsessi võib vastavalt kasutatud erinevatele toorainetele ja seadmetele jagada kiirkatmiskiletehnoloogiaks ja kile eelkatmistehnoloogiaks.
1)kattekile kõigepealt protsess kasutab rullkatmisseadet, et katta liim ühtlaselt plastkile pinnale. Pärast kuivatusseadme läbimist aurustatakse liimis sisalduv lahusti ja seejärel tõmmatakse trükised kuumpressimise lamineerimisseadmesse. Masina peal onplastkileja trükised pressitakse kokku, et lõpetada lamineerimine ja tagasikerimine ning seejärel ladustatakse vormimiseks ja lõikamiseks. Seda meetodit kasutatakse praegu Hiinas laialt. Kattekiles kasutatava liimimaterjali vaatenurgast võib selle jagada lahustipõhiseks liimkileks ja veepõhiseks liimkileks.
2) Eelkattekile Kile eelkatmise protsess on professionaalsetele tootjatele mõeldud liimide eelkvantitatiivseks ja ühtlaseks kandmiseks plastkiledele, kuivatamiseks, tagasikerimiseks ja müügiks mõeldud toodeteks pakkimiseks ning seejärel töötlevad ettevõtted neile liimivaba kattekihiga. Trükimaterjali lamineerimisprotsessi lõpuleviimiseks tehakse seadme lamineerimisseadmetele kuumpressimine. Eelkatmisprotsess lihtsustab oluliselt katmisprotsessi, kuna katmisseadmed ei vaja liimiga kuumutus- ja kuivatussüsteemi ning on väga mugavad kasutada. Samal ajal ei toimu lahustite lendumist ega keskkonnareostust, mis parandab töökeskkonda; Veelgi olulisem on see, et katte kvaliteedi halvenemine, nagu mullid ja delaminatsioon, on täielikult välditud. Kaetud toodete läbipaistvus on äärmiselt kõrge. Võrreldes tavapärase katmisprotsessiga on sellel laiemad kasutusvõimalused.
1) Lahustipõhine klaasimine Lahustipõhine klaasimine viitab klaasimisprotsessile, mille käigus kasutatakse lahustitena benseeni, estreid ja alkohole ning kilet moodustava vaiguna termoplastilist vaiku. Glasuurimisprotsessi käigus lahusti aurustub ja vaik polümeriseerub või ristsidumise reaktsioon moodustab kile. Seda iseloomustavad väikesed investeeringud seadmetesse ja madalad kulud, kuid lahusti lendumine ja jäägid trükitoodetele põhjustavad keskkonnareostust ja on inimorganismile kahjulikud.
2) Vee baasil klaasimine Veebaasil klaasimine on glasuurimismeetod, mille käigus kasutatakse kilet moodustavate ainetena vees lahustuvat vaiku või erinevat tüüpi vees dispergeeritud vaiku. Vesialusel klaasimisvärvil kasutatakse lahustina vett ning katmis- ja kuivamisprotsessis ei esine orgaanilise lahustiga lenduvaid aineid. Iseloomulik on see, et klaasimisprotsessil puudub ärritav lõhn, see ei saasta keskkonda ja on inimkehale kahjutu. Seda kasutatakse laialdaselt tubaka, ravimite, toidu, kosmeetika ja muude kaupade pakendamiseks.
3) UV-klaasid UV-klaasimine on ultraviolettkiirgusega kuivklaasimine. See kasutab glasuuriõli kiiritamiseks ultraviolettkiiri, et käivitada koheselt glasuuriõli fotokeemiline reaktsioon, et moodustada trükise pinnale võrkkeemilise struktuuriga särav kate. Glasuurimise kõvenemisprotsess on sama, mis UV-tindi kuivatamise protsess. Seda iseloomustab hea läige, tugev kuuma- ja kulumiskindlus, kiire kuivamine, ohutus ja keskkonnakaitse. Sellel on laiad turuarengu väljavaated. Sarnaselt veepõhisele klaasile kasutatakse seda enamasti meditsiinis, toidus jne. Toote pakendamine põllul.
Postitusaeg: 13. detsember 2023
