Talve lähenedes langeb temperatuur järjest madalamaks ja mõned tavalised talvised painduvate komposiitpakendite probleemid on muutunud üha olulisemaks, näiteksNY/PE keedukotidjaNY/CPP retortikotidmis on kõvad ja rabedad; liimil on madal esialgne nakkuvus; ja toote kombineeritud välimus Probleemid nagu erinevus.
01 Liimil on madal esialgne nakkuvus
Kuna temperatuur on erinevates kohtades jahenenud,mõned kliendid on teatanud, et kõrgtemperatuurse küpsetusliimi UF-818A/UK-5000 esialgne nakkuvustugevus on PET/AL/RCPP konstruktsioonide valmistamisel vähenenud, mis tähendab, et väliskihi tugevus on korras, kuid liimi tugevus on korras. sisemine kiht on väga madal. Kuid pärast kümneks minutiks vanandamisruumi panemist omandab see kohe hea tugevuse. Klient on seda toodet kasutanud üle poole aasta ja see on olnud väga stabiilne ning senine liitprotsess ei ole algsest muutunud.
Pärast kohapealset kontrolli leiti, et materjali pinge oli normaalne ja liimi kogus ulatus 3,7–3,8 g/m2 ning probleeme ei esinenud. Kui aga kerimisüksus kilega kokku puutus, leiti, et kile ei tundunud üldse soe ja tundus isegi külm. Vaadates komposiitrulliüksuse parameetrite seadistusi, on komposiitrulli temperatuur 50 °C ja komposiitrulli rõhk on 0,3 MPa. Pärastlamineerimisrulli temperatuur tõsteti 70 °C-ni ja lamineerimisrõhk tõsteti 0,4 Mpa-ni, esialgne sidumistugevus paranes oluliselt ja komposiitmaterjali välimus paranes ka.
Kliendile tundus see kummaline: kahte parameetrit lamineerimisrulli temperatuur 50℃ ja lamineerimisrõhk 0,3Mpa on kasutatud varemgi ning sellist olukorda pole ette tulnud. Miks me peame praegu muudatusi tegema?
Alustame komposiitrõhu analüüsiga: kuivlamineerimisprotsessi ajal väljendatakse iga tootja protsessilehe ja kuivlamineerimismasina komposiitrõhku baarides või MPa-des, üldiselt 3 baari või 0,3–0,6 MPa. See väärtus on tegelikult sama, mis kummirulliga ühendatud silindri rõhk. Tegelikult peaks komposiitrõhk olema rõhk pressitud materjalile komposiitsurverulli ja komposiitterasest rulli vahel. See rõhu väärtus peaks olema kgf / m või kgf / cm, see tähendab rõhk ühiku pikkusele. See tähendab, et F=2K*P*S/L (K on proportsionaalne koefitsient, mis on seotud silindri rõhu meetodiga. Otsese rõhu tüüp on 1 ja kangi tüüp on suurem kui 1, mis on seotud suhtega hoova jõuõla ja takistuse õla rõhk on silindri pindala L on surverulli laius; Kuna erinevate masinate silindrite mõõtmed on erinevad ja rõhu rakendusmeetodid erinevad, ei pruugi erinevate masinate manomeetritel kuvatavad väärtused olla samad.
Vaatame lamineerimistemperatuuri: Kuivlamineerimisel on pärast liimi kuivatustunnelist väljumist lahusti põhimõtteliselt aurustunud, järele on jäänud vaid kuiv liim. Seda seetõttu, et kuiv korduvkasutatav polüuretaanliim kaotab pärast kuivamist toatemperatuuril oma viskoossuse.Selleks, et kaks aluspinda hästi kokku sobiksid, peab liim aktiveerima oma kleepuvuse. Seetõttu tuleb lamineerimisel lamineerimisrulli kuumutada nii, et selle pinnatemperatuur võib põhjustada liimi aktiveeritud viskoossuse teket.
Pärast novembrisse sisenemist langes temperatuur mõnes piirkonnas oluliselt. Novembri lõpus oli temperatuur mõnes piirkonnas vaid 10°C. Kui kliendid kombineerivad RCPP-d, tõmmatakse tooraine otse laost tootmistsehhi tootmiseks. Sel ajal on RCPP temperatuur väga madal. Koos madala lamineerimistemperatuuriga kuumutatakse kilet lamineerimise ajal lühikest aega ja komposiitkile üldine temperatuur on väga madal. Kõrge temperatuuriga toiduvalmistamiseks kasutatava liimi suhteline molekulmass on suhteliselt suur ja liimi aktiivsuse stimuleerimiseks tuleb seda kuumutada. Kui temperatuur on liiga madal, väheneb esialgne sidumistugevus oluliselt. Pärast kõvenemiskambrisse asetamist stimuleeritakse liimi aktiivsust ja tugevust saab kohe suurendada.
Niisiis, kui tõstsime segamistemperatuuri ja segamisrõhku, oli see probleem lahendatud.
Teine probleem, mis võib tekkida, kui kile temperatuur on madal, on see, et kuna töökoja sise- ja välistemperatuuri erinevus on suhteliselt suur ning trükikoda niisutab, siis kile lahtirullimisel kondenseerub veeaur ja pind kile on niiske, mis mõjutab toote välimust pärast vananemist. ja intensiivsus põhjustavad suuri varjatud ohte. Lisaks ilmnevad aeg-ajalt ka komposiitmaterjali välimuse probleemid liimi kasutamisel madalast temperatuurist põhjustatud halva tasandamise tõttu.
Ennetavad meetmed:Talvel tuleks toorained ja liimid võimalikult 24 tundi ette panna tootmistsehhi. Tingimustega kliendid saavad ehitada eelkasvuhoone. Suurendage korralikult lamineerimisrulli temperatuuri ja rõhku, et tagada kile "soe" pärast lamineerimist ja kerimist.
02 Retordikott on kõva ja rabe
Talve saabudes muutuvad NY/PE keedukotid ja NY/CPP retortkotid kõvaks ja rabedaks. Sellest tulenev probleem on see, et koti purunemise määr suureneb. Sellest on saanud kogu tööstusharu pikaajaline probleem. See probleem vaevab ka paljusid suuremahulisi pakendeid Ettevõtted, kes otsivad lahendusi.
NY/CPP kõrge temperatuurikindlad retortkotid viitavad üldiselt komposiitkottidele, mida saab steriliseerida 121°C juures üle 30 minuti. Seda tüüpi pakenditel on hea läbipaistvus, kõrge tugevus ja seda kasutatakse laialdaselt. NY/PE kotte kasutatakse nende suure tugevuse ja hea sitkuse tõttu sageli keetmis- ja vaakumkottide jaoks.Seda tüüpi pakendikotid, mille sisemine tihenduskiht on olefiin, seisavad aga alati silmitsi kahe suure probleemiga: esiteks, tugeval külmal talvel suureneb koti rabedus ja koti purunemise määr; teiseks, pärast keetmist või keetmist muutub kott kõvaks ja rabedus suureneb .
Üldiselt on kõrge temperatuuriga retort-kottide sisemise kihi materjal peamiselt RCPP. RCPP suurim eelis on see, et see on hea läbipaistvusega ja talub steriliseerimist kõrgel temperatuuril üle 121 °C. Puuduseks on see, et see on kõvem ja rabedam kui teised kuumtihenduskihi materjalid. See kehtib eriti madala temperatuuriga keskkondades.RCPP jaguneb kodumaisteks ja imporditud. On arusaadav, et kodumaised tooted on peamiselt homopolümeriseeritud ja loomulikult tegelevad mõned ettevõtted RCPP muutmisega. Imporditud RCPP on peamiselt plokipõhine ja homopolümeeri vastupidavus kõrgele temperatuurile on oluliselt halvem kui plokkide oma. Homopolümeer RCPP denatureeritakse pärast kõrgtemperatuurset steriliseerimist, see tähendab, et RCPP muutub kõvaks ja rabedaks, samas kui RCPP-plokki saab enne steriliseerimist siiski säilitada. pehmusest.
Praegu on Jaapan maailmas polüolefiinide uuringutes esirinnas. Jaapani polüolefiine eksporditakse ka üle kogu maailma. Selle NY/PE-kile ja kõrgel temperatuuril küpsetamiseks kasutatava RCPP-kile pehmus ja üldine jõudlus on väga head.
Seetõttu usun isiklikult, et polüolefiinmaterjalid mängivad olulist rolli NY/PE keedukottide ja NY/CPP retortkottide kõvaduse ja rabeduse probleemis talvel. Lisaks on lisaks polüolefiinmaterjalide mõjule teatud mõju ka tindidel ja komposiitliimidel ning need tuleb omavahel kooskõlastada, et lõpuks toota kvaliteetseid keedu- ja kõrge temperatuuriga keedukotte.
Talvel on ekstrusioonlamineerimisel palju mõjusid, mille hulgas on õhuvahe reguleerimine väga oluline ning sellele tasub kõigil tähelepanu pöörata.
Postitusaeg: 09. detsember 2023
