Külmutatud toit viitab toidule, kus kvalifitseeritud toidutooraine on nõuetekohaselt töödeldud, külmutatud temperatuuril -30 ℃ ning säilitatud ja ringluses -18 ℃ või madalamal pärast pakendamist. Madala temperatuuriga külmketthoidla kasutamise tõttu kogu protsessis on külmutatud toidul pika säilivusaja omadused, neid ei ole lihtne rikkuda ja seda on lihtne süüa, kuid see seab ka suuremad väljakutsed ja kõrgemad nõuded pakkematerjalidele.
Levinud külmutatud toiduainete pakkematerjalid
Praegu on levinudkülmutatud toiduainete pakkimiskotidturul kasutatakse enamasti järgmist materjalistruktuuri:
1.PET/PE
See struktuur on kiirkülmutatud toiduainete pakendites suhteliselt levinud, niiskuskindel, külmakindel, madala temperatuuriga kuumtihendamine on hea, hind on suhteliselt madal.
2. BOPP/PE, BOPP/CPP
Seda tüüpi konstruktsioon on niiskuskindel, külmakindel ja kõrge tõmbetugevusega madala temperatuuriga kuumtihendamiseks, muutes selle suhteliselt kulutõhusaks. Nende hulgas on BOPP / PE struktuuriga pakendikottidel parem välimus ja tunne kui PET / PE struktuur, mis võib toote kvaliteeti parandada.
3. PET/VMPET/CPE, BOPP/VMPET/CPE
Alumiiniumkatte olemasolu tõttu on seda tüüpi konstruktsioonidel kaunilt trükitud pind, kuid selle madalal temperatuuril kuumtihendusomadused on pisut kehvad ja selle maksumus on suhteliselt kõrge, mistõttu on kasutusmäär suhteliselt madal.
4. NY/PE, PET/NY/LLDPE, PET/NY/AL/PE, NY/PE
Seda tüüpi konstruktsiooni pakend on külmumis- ja löögikindel. NY kihi olemasolu tõttu on sellel hea torkekindlus, kuid hind on suhteliselt kõrge. Seda kasutatakse tavaliselt servade või raskete raskustega toodete pakendamiseks.
Lisaks on veel teist tüüpi PE-kotid, mida tavaliselt kasutatakse köögiviljade ja pakendatud külmutatud toiduainete välispakendi kotina.
ILisaks on olemas lihtne PE-kott, mida tavaliselt kasutatakse köögiviljadena, lihtsad külmutatud toidu pakendikotid jne.
Lisaks pakekottidele peavad mõned külmutatud toidud kasutama plastikust alust, kõige sagedamini kasutatav aluse materjal on PP, toidukvaliteediga PP hügieen on hea, saab kasutada madalal temperatuuril -30 ℃, on PET-i ja muid materjale. Lainepapp kui üldine transpordipakend, selle põrutuskindlus, survekindlus ja kulueelised on külmutatud toiduainete pakendamistegurite esimene kaalutlus.
Kahte suurt probleemi ei saa ignoreerida
1. toidu kuiv tarbimine, külmutamine põletamine nähtus
Külmutatud ladustamine võib oluliselt piirata mikroorganismide kasvu ja paljunemist, vähendades toidu riknemise ja riknemise kiirust. Teatud külmutatud säilitamisprotsesside puhul muutuvad külmumisaja pikenemisega aga ka toiduainete kuivamis- ja oksüdatsiooninähtused tugevamaks.
Sügavkülmas on temperatuuri ja veeauru osarõhu jaotus: toidu pind>ümbritsev õhk>jahuti. Ühest küljest on põhjuseks see, et toidu pinnal olev soojus kandub üle ümbritsevasse õhku, vähendades veelgi selle enda temperatuuri; Teisest küljest võib veeauru rõhu erinevus toidupinna ja ümbritseva õhu vahel soodustada toidupinnal oleva vee ja jääkristallide aurustumist ja sublimeerumist õhku.
Sel hetkel neelab rohkem veeauru sisaldav õhk soojust, vähendab selle tihedust ja liigub sügavkülmiku kohal oleva õhu poole; Jahutist läbi voolates on jahuti ülimadala temperatuuri tõttu ka küllastunud vee rõhk sellel temperatuuril väga madal. Õhu jahutamisel puutub veeaur kokku jahuti pinnaga ja kondenseerub härmatisteks, mis suurendab jahtunud õhu tihedust ning vajub ning puutub uuesti kokku toiduga. See protsess kordub ja ringleb jätkuvalt ning toidu pinnal olev vesi kaob jätkuvalt, mille tulemusena kaal väheneb. Seda nähtust nimetatakse kuivtarbimiseks.
Kuivamisnähtuse pideva protsessi käigus muutub toidu pind järk-järgult poorseks, suurendades kokkupuutepinda hapnikuga, kiirendades toidurasvade ja pigmentide oksüdeerumist, põhjustades pinna pruunistumist ja valkude denatureerumist. Seda nähtust tuntakse kui "külmunud põlemist".
Veeauru ülekande ja õhus oleva hapniku oksüdatsioonireaktsiooni tõttu, mis on ülaltoodud nähtuste peamised põhjused, peaksid külmutatud toidu sisepakendis kasutatavad plastpakendimaterjalid olema heade veeauru- ja hapnikutõkkeomadustega. barjäär külmutatud toidu ja välismaailma vahel.
2. Külmutatud ladustamiskeskkonna mõju pakkematerjalide mehaanilisele tugevusele
Teadupärast muutuvad plastmaterjalid pikaajalisel madalal temperatuuril kokkupuutel hapraks ja pragunemisohtlikuks, mille tulemuseks on füüsikaliste omaduste järsk langus. See peegeldab plastmaterjalide nõrkust halvas külmakindluses. Tavaliselt tähistab plastide külmakindlust haprustemperatuur. Temperatuuri langedes muutuvad plastid hapraks ja nende polümeeri molekulaarahelate aktiivsuse vähenemise tõttu kalduvad purunema. Määratud löögitugevuse korral puruneb 50% plastist rabedaks ja see temperatuur on rabe temperatuur, mis on temperatuuri alumine piir, mille juures saab plastmaterjale tavapäraselt kasutada. Kui külmutatud toiduainete pakkematerjalid on halva külmakindlusega, võivad külmutatud toidu teravad väljaulatuvad osad hilisemal transportimisel ning peale- ja mahalaadimisel pakendisse kergesti läbi torgata, põhjustades lekkeprobleeme ja kiirendades toidu riknemist.
Lahendused
Kahe ülalmainitud peamise probleemi esinemissageduse minimeerimiseks ja külmutatud toidu ohutuse tagamiseks võib arvesse võtta järgmisi aspekte.
1. Valige kõrge tõkkega ja ülitugevad sisemised pakkematerjalid
Erinevate omadustega pakkematerjale on suur valik. Ainult erinevate pakkematerjalide füüsikalisi omadusi mõistes saame valida mõistlikud materjalid, mis lähtuvad külmutatud toidu kaitsenõuetest, et need säilitaksid toidu maitse ja kvaliteedi ning peegeldaksid toote väärtust.
Praegusel ajalplastist painduv pakendkülmutatud toiduainete valdkonnas kasutatav jaotatakse peamiselt kolme kategooriasse:
Esimene tüüp on ühekihilinepakendikotid, näiteks PE-kotid, millel on suhteliselt nõrk tõkkeefekt ja mida tavaliselt kasutatakseköögiviljade pakendjne;
Teine tüüp on pehmest plastpakendist valmistatud komposiitpakendikotid, mis kasutavad liimaineid kahe või enama plastkilematerjali kihi (nt OPP/LLDPE, NY/LLDPE jne) ühendamiseks, millel on suhteliselt hea niiskus-, külma- ja torkekindlus. ;
Kolmas tüüp on mitmekihilised koekstrudeeritud pehmest plastikust pakendikotid, mis sulatavad ja ekstrudeerivad erinevaid funktsionaalseid tooraineid, nagu PA, PE, PP, PET, EVOH jne, ning ühendavad need põhivormis. Neid puhutakse, laiendatakse ja jahutatakse koos. Seda tüüpi materjalis ei kasutata liime ning sellel on saastevaba, kõrge barjääri, kõrge tugevuse ning kõrgete ja madalate temperatuuride vastupidavuse omadused.
Andmed näitavad, et arenenud riikides ja piirkondades moodustab kolmandat tüüpi pakendite kasutamine ligikaudu 40% külmutatud toiduainete kogupakenditest, Hiinas aga vaid ligikaudu 6%, mis vajab edasist edendamist.
Tehnoloogia pideva arenguga kerkib järjest juurde ka uusi materjale, mille üheks esindajaks on söödav pakkekile. See kasutab substraadina biolagunevaid polüsahhariide, valke või lipiide ning moodustab külmutatud toidu pinnale kaitsekile pakkimise, leotamise, katmise või pihustamisega, kasutades toorainena looduslikke söödavaid aineid ning molekulidevaheliste interaktsioonide kaudu, et kontrollida vee ülekandmist ja hapniku läbilaskvus. Sellel kilel on ilmne veekindlus ja tugev gaasi läbilaskvuskindlus. Kõige tähtsam on see, et seda saab tarbida koos külmutatud toiduga ilma saasteta ja sellel on laialdased kasutusvõimalused.
2. Sisemiste pakkematerjalide külmakindluse ja mehaanilise tugevuse parandamine
1. meetod:Valige mõistlikud komposiit- või koekstrudeeritud toorained.
Nailonil, LLDPE-l ja EVA-l on suurepärane vastupidavus madalale temperatuurile, rebenemiskindlus ja löögikindlus. Selliste toorainete lisamine komposiit- või koekstrusiooniprotsessidesse võib tõhusalt parandada pakkematerjalide veekindlust, gaasitõket ja mehaanilist tugevust.
2. meetod:Suurendage sobivalt plastifikaatorite osakaalu.
Plastifikaatoreid kasutatakse peamiselt polümeeri molekulide vaheliste sekundaarsete sidemete nõrgendamiseks, suurendades seeläbi polümeeri molekulaarahelate liikuvust ja vähendades kristallilisust. See väljendub polümeeri kõvaduse, mooduli ja rabedustemperatuuri vähenemises, samuti venivuse ja painduvuse suurenemises.
Tugevdada jõupingutusi pakendite kontrollimisel
Pakendil on sügavkülmutatud toidu puhul suur tähtsus. Seetõttu on riik sõnastanud asjakohased standardid ja eeskirjad, nagu SN/T0715-1997 "Ekspordiks mõeldud külmutatud toiduainete transpordipakendite kontrollimiseeskirjad". Pakendimaterjali toimivuse miinimumnõuete seadmisega on tagatud kogu protsessi kvaliteet alates pakenditoorme tarnimisest, pakkimistehnoloogiast kuni pakendiefektini. Sellega seoses peaksid ettevõtted looma tervikliku pakendikvaliteedi kontrolli labori, mis on varustatud kolmekambrilise integreeritud plokkstruktuuri hapniku / veeauru läbilaskvuse testeri, intelligentse elektroonilise tõmbekatse masina, papi kokkupressimismasina ja muude testimisvahenditega, et viia läbi rida katseid külmutatud pakkematerjalid, sealhulgas barjääri jõudlus, survetugevus, torkekindlus, rebenemiskindlus ja löögikindlus.
Kokkuvõttes seisavad külmutatud toiduainete pakkematerjalid taotlemisprotsessis silmitsi paljude uute nõudmiste ja probleemidega. Nende probleemide uurimine ja lahendamine on suureks kasuks külmutatud toiduainete säilitamise ja transpordi kvaliteedi parandamisel. Lisaks loob pakendikontrolli protsessi täiustamine ja erinevate pakkematerjalide testimise andmesüsteemi loomine uurimisaluse aluse tulevaseks materjalivalikuks ja kvaliteedikontrolliks.
Kui teil on mõnifroosakasfoodpackingnõuetele, võite meiega ühendust võtta. Nagu a painduva pakendi tootjaüle 20 aasta pakume teile õigeid pakendilahendusi vastavalt teie tootevajadustele ja eelarvele.
Postitusaeg: 27. september 2023
