Trükitehnoloogia pideva arenguga on paljude tuntud trükibrändide seadmete jõudlus muutunud mitte ainult paremaks ja paremaks, vaid ka automatiseerituse taset on pidevalt täiustatud. Tindivärvi kaugjuhtimissüsteemist on saanud paljude intelligentsete printimise "standardkonfiguratsioon", mis muudab trükitoodete tindivärvi kontrolli mugavaks ja usaldusväärseks. Tegelikus printimisprotsessis ei ole aga lihtne saavutada iga trükitoodete partii jaoks stabiilset tindivärvi. Tihti puututakse tootmises kokku suurtest erinevustest tindivärvides tingitud kvaliteediprobleemidega, mis põhjustavad ettevõttele kahjumit.
Enne printimist on vaja kogemuste põhjal teha korralik eelseadistus
Esiteks reguleerige umbkaudselt iga värvirühma tindipurskkaevu tindimahtu vastavalt proovi või tindi piirkonnale.trükkimineplaat. Seda tööd on lihtsam teha tindi kaugjuhtimissüsteemiga varustatud masinas. Hinnanguliselt peaks see olema üle 80%. Ärge reguleerige printimise ajal tindimahtu suures vahemikus, et vältida suuri värvierinevusi.
Teiseks reguleerige vastavalt tootmisprotsessi lehe nõuetele ja toote omadustele eelnevalt sööturit, paberi kogumist, tindi jõudlust, rõhu suurust ja muid linke, et vältida ametliku printimise ajal kiirustamist. Nende hulgas on kõige olulisem tagada, et söötur saaks paberit usaldusväärselt, pidevalt ja stabiilselt ette anda. Kogenud operaatorid reguleerivad esmalt vastavalt paberi formaadile ja paksusele puhumis-, imemis-, survejala, survevedru, paberipressimise ratta, külgmõõturi, eesmise gabariidi jne elemendid, sirgendavad erinevate komponentide liikumiskoordinatsiooni, veenduge, et söötur söödab paberit sujuvalt, ja vältige sööturi tabamisest tingitud erinevat tooni tinti. Soovitatav on, et kogenud töötajad saaksid sööturit eelnevalt reguleerida.
Lisaks tuleks tindi viskoossus, voolavus ja kuivus eelnevalt korralikult reguleerida vastavalt kasutatud paberi kvaliteedile ning prinditava toote pildi- ja tekstiala suurusele, et parandada selle prinditavust ja tagada normaalne printimine. . Tindivärv ei tohiks olla ebaühtlane kummilapi ning trükiplaadil olevate paberikarvade ja tindinaha puhastamise sagedaste väljalülituste tõttu. Kui keset trükki lisada erinevaid liimieemaldajaid ja tindiõlisid, on värvihälve kindel.
Lühidalt öeldes võib enne masina käivitamist korralik eelreguleerimine oluliselt vähendada tõrkeid pärast ametlikku printimist ning kaptenil jääb aega ja energiat tindi värvile keskendumiseks.
Reguleerige vee ja tindirulli rõhku õigesti
Trükiprotsessi ajal tuleb trükiplaadi kujutist ja tekstiosa pidevalt ja ühtlaselt kanda sobiva koguse tintiga, et saada ühtlase tindivärviga väljatrükk. Seetõttu peavad tindirullid ja tindirullid, samuti tindirullid ja trükiplaat säilitama korraliku kontakti ja veeremissuhte, et saavutada hea tindi ülekandmine. Kui seda tööd ei tehta hoolikalt ja õigesti, ei ole tindi värv ühtlane. Seetõttu kasutatakse iga kord, kui vee- ja tindirullid paigaldatakse, tindiriba rullimise meetodit, et reguleerida nende vahelist rõhku ükshaaval, mitte traditsioonilisel meetodil, milleks kasutatakse pinge kontrollimiseks kaliibri, kuna viimasel on suur tegelik viga, mis on tingitud erinevatest inimteguritest ja see tuleks mitmevärvilistel ja kiiretel masinatel ära keelata. Veereva tindi varda laiuse osas on üldiselt asjakohane olla 4–5 mm. Esmalt reguleerige rõhku tindi ülekanderulli ja tindirulli vahel, seejärel reguleerige rõhku tindirulli ja tindirulli ning trükiplaadi silindri vahel ning lõpuks reguleerige rõhku veeülekanderulli, plaadiveerulli, veenöörimisrull ja vaherull, samuti rõhk plaadiveerulli ja trükiplaadi silindri vahel. Nende veeteede vaheline tindiriba peaks olema 6 mm.
Seadmed tuleb pärast kahe-kolmekuulist kasutamist uuesti reguleerida, sest tindirulli läbimõõt muutub pärast kiiret hõõrdumist väiksemaks, eriti käigukastis. Surve tindirullide vahel muutub väiksemaks ja tinti ei saa üle kanda, kui tindirullid neile kogunevad. Kui söötur peatub või peatub printimise jätkamiseks, on tint sel ajal suur, mistõttu on esimeste kümnete või isegi sadade lehtede tindivärv tumedam ning ideaalset vee-tindi tasakaalu on raske saavutada. Seda viga ei ole üldiselt lihtne leida ja see on selgem ainult peenemate väljatrükkide printimisel. Lühidalt öeldes peaks toiming selles osas olema täpne ja meetod teaduslik, vastasel juhul võib vesi, tindiriba, trükise suud ja saba olla erineva tindi sügavusega, põhjustades kunstlikult vigu ja raskendades operatsiooni.
Vee-tindi tasakaalu saavutamine
Nagu me kõik teame, on vee-tindi tasakaal ofsettrüki oluline osa. Kui vesi on suur ja tint suur, siis emulgeerub tint vesi-õlis ja trükitoote kvaliteet ei ole kindlasti ideaalne. Pikaajalise praktika kaudu on autor uurinud mõningaid tehnikaid.
Esiteks veenduge, et vee ja tindi rullide vaheline survesuhe on õigesti reguleeritud ning purskkaevu lahuse ja isopropüülalkoholi sisaldus vastab üldistele standarditele. Selle põhjal lülitage masin sisse, sulgege vee- ja tindirullid ning seejärel peatage masin, et kontrollida trükiplaati. Parim on, kui trükiplaadi serval on veidi 3 mm kleepuvat mustust. Võttes praeguse veekoguse printimisel esialgseks veekoguseks, saab tagada üldiste graafiliste toodete normaalse printimise ja põhimõtteliselt saavutatud vee-tindi tasakaalu.
Teiseks saab vee kogust paindlikult reguleerida vastavalt muudele teguritele, nagu trükiplaadi suur pindala, paberi kare pind, vajadus lisada tindile lisaaineid, trükikiirus ja muutused õhu temperatuur ja niiskus.
Lisaks leidis autor ka, et kui masin alles alustab printimist, on kehatemperatuur madal ja kui masin töötab suurel kiirusel üks-kaks tundi, siis kehatemperatuur, eriti kummirulli temperatuur. tõusta rohkem kui kaks korda või isegi kõrgemale. Sel ajal tuleks vee kogust järk-järgult suurendada, kuni vesi-tint saavutab uue tasakaalu.
On näha, et vee ja tindi tasakaalu saavutamine pole lihtne ning operaator peab seda kaaluma ja dialektiliselt kasutama. Vastasel juhul on tindi värvi stabiilsust raske kontrollida ja kvaliteetseid prinditud tooteid ei saa printida.
Korrektuur ja värvijärjestuse paigutus
Tootmises kohtame sageli sellist olukorda: kliendi poolt antud näidis on väga ebastandardne või antakse ainult värviline tindiprinteri mustand ilma proovikivita. Praegu peame analüüsima konkreetset olukorda ja me ei saa kasutada tindimahu jäiga suurendamise või vähendamise meetodit, et tõestuse mõju taga ajada. Isegi kui see on alguses proovile lähedane, ei saa garanteerida tindi värvi püsivust ja seega ei saa garanteerida ka trükitoote lõplikku kvaliteeti. Sellega seoses peaks trükitehas aktiivselt suhtlema kliendiga tõsiselt ja vastutustundlikult, juhtima tähelepanu proovi probleemidele ja muutmisettepanekutele ning pärast nõusoleku saamist enne printimist asjakohaseid kohandusi tegema.
Tootmises määrab mitmevärvilise masina trükivärvide järjestuse tavaliselt tindi viskoossus. Kuna mitmevärvilise printimise puhul kantakse tint peale märg-märjale meetodil, saab stabiilse ja ühtlase tindivärvi trükkida ainult parima pealekandmissageduse saavutamisel. Trükivärvide järjestuse paigutus peab vastama trükitoote omadustele ja kvaliteedinõuetele ega tohi jääda muutumatuks. Samal ajal saab reguleerida ka tindi viskoossust. Näiteks purpursel kaanel ja taevasinisel kaanel on erinevad trükivärvijärjestused: esimese jaoks on kõigepealt tsüaan ja teiseks magenta ning teise jaoks magenta ja teiseks tsüaan. Vastasel juhul jäävad ületrükitud värvid laiguliseks, mis ei ole ühtlane ega stabiilne. Näiteks trükise puhul, mis on peamiselt must, tuleks must võimalikult palju paigutada viimasesse värvigruppi. Nii on musta läige parem ning välditakse kriimustusi ja värvide segunemist masina sees.
Kasvatage häid tegutsemisharjumusi ja tugevdage töövastutust
Iga töö tegemisel peab meil olema kõrge vastutustunne ja tugev kvaliteeditunne. Peame standardiseerima protsessi toimimise ja järgima häid traditsioonilisi harjumusi, nagu "kolm taset" ja "kolm hoolsust". Võtke näiteks proovide sagedane võrdlemine. Näidise allkirjanäidise võrdlemisel on kauguse, nurga, valgusallika jms erinevuste tõttu visuaal kallutatud, mille tulemuseks on ebaühtlane tindi värv. Sel ajal tuleb allkirja näidis proovilt eemaldada ja seda hoolikalt võrrelda; kaua töötav trükiplaat vajab küpsetamist, et vähendada plaadivahetusest tingitud tindi värvi hälvet; kummilappi tuleks sageli puhastada ja pärast iga puhastamist tuleks asetada rohkem kuivatuspaberit, et tindi värv oleks stabiilne; pärast sööturi peatamist on viis või kuus äsja prinditud lehte liiga tumedad ja need tuleb välja tõmmata. Printimiskiirus ei tohiks olla liiga kiire. Oluline on hoida masinat stabiilsena ja normaalsena; tindipurskkaevu tindi lisamisel, kuna uus tint on kõvem ja nõrga voolavusega, tuleks seda mitu korda segada, et vältida tindikoguse mõjutamist ja tindi värvihälbe tekitamist.
Operaatorid peaksid jätkama õppimist, tähelepanelikkust ja analüüsimist, välja selgitama tegurid, mis mõjutavad tindi värvi muutumist igast aspektist, ning võtma vastavaid meetmeid nende õigeks ennetamiseks ja ületamiseks, püüdma parandada tindi värvi stabiilsust ja ühtlust. trükitooted ja tõhusalt parandada trükitoodete kvaliteeti.
Postitusaeg: 27. mai-2024
