Uudised - Tööstusteadmised | Trükimaterjalide värvimuutuse seitse põhjust

Kvaliteetsete trükitud materjalide puhul on värvil sageli suhteliselt fikseeritud mõõtestandard: tootepartii tindivärv peab olema ühtlane nii ees kui taga, erksavärviline ning kooskõlas näidislehe tindi ja tindivärviga. .

Kuid trükkimise ja säilitamise käigus muutuvad sageli trükise toon, heledus ja küllastus. Olenemata sellest, kas tegemist on ühevärvilise või rohkem kui kahe värviga tindiga, võib värv muutuda tumedamaks või heledamaks sisemiste ja väliste mõjude mõjul.

Seda olukorda silmas pidades arutame täna teiega trükimaterjalide värvimuutust mõjutavaid tegureid, mis hõlmavad üldjuhul järgmisi aspekte:

Tindi värvimuutus ja pleekimine valguse talumatuse tõttu

Päikesevalguse käes muutuvad tindi värvus ja heledus erineval määral. Pole olemas tinti, mis oleks täiesti valguskindel ilma värvi muutmata. Tugeva päikesevalguse käes muutub kõigi tintide värvus erineval määral. Selle muudatuse võib jagada kahte tüüpi.

tuhmumine:

Päikese ultraviolettkiirguse mõjul on tint halb valguskindlus, kaotanud oma esialgse ereda värvi ja värv muutub kahvatu kuni hallikasvalgeks. Eelkõige tuhmuvad kollased ja punased värvid kiiremini heledate värvide ja neljavärviliste ületrükkide korral, samas kui tsüaan ja tint aeglasemalt.

Värvimuutus:

Vastupidiselt trükitoodete musta tindi pleekimisele muutub värv päikesevalguse mõjul sügavalt ja muutub ka värv. Inimesed nimetavad seda muutust värvimuutuseks.

Emulgeerimise mõju

Ofsettrükiplaati ei saa eraldada plaadi tooriku osa niisutamisest märgamislahusega. Ofsettrüki puhul kantakse esmalt vesi ja seejärel tint. Vee kasutamisel on emulgeerimine vältimatu.

Tindi värvus väheneb pärast emulgeerimist, kuid pärast vee aurustumist taastab see oma esialgse värvi. Seega, mida suurem on vesi, seda suurem on emulgeerimise kogus värvimuutust. Eelkõige segatakse kokku täiesti erineva emulsiooniga värvilised tindid ja värvimuutuse nähtus on eriti silmatorkav.

Paberi olemus

1. Paberi pinna siledus

Paberi pinna siledus on tihedalt seotud prinditava koopiaga. Ebatasane paberipind vajab sageli suuremat survet, et tindil oleks sellega hea kontakt. Näiteks kui tindi viskoossust, voolavust ja tindikihi paksust hoitakse teatud tasemel, suurendab rõhu suurendamine sageli trükise leviala. Samal ajal on paberi madalad nõgusad osad endiselt halvas kontaktis. Näiteks kui kaetud paberi ja ajalehepaberi printimisefektid samal trükiplaadil on üsna erinevad, saab erinevaid replikatsiooniefekte selgelt võrrelda.

2.Paberi imendumine

Paberi imenduvus on samuti otseselt seotud replikatsiooniefektiga. Kui tint on lahtisele paberile printimisel kõrge voolavusega ja madala viskoossusega, neelab paber üldiselt rohkem tindikihi ühendusi. Kui pooride läbimõõt on suurem kui pigmendiosakeste läbimõõt, imendub isegi pigment, mis vähendab jäljendi küllastumist. Tindikihi paksust tuleb korralikult suurendada.

Tindikihi paksuse suurendamine põhjustab aga trükkimise hetkel "laialivalgumist", mis mõjutab jäljendi kopeerimise efekti. Madala imavusega paber võib panna suurema osa tindikilest paberi pinnale, nii et prinditud tindikiht on paremini küllastunud.

3.Paberi läbilaskvus

Paberi kõrge läbilaskvus vähendab tindikihi paksust ja paberipinna suured poorid panevad samal ajal ka mõned pigmendiosakesed paberisse imbuma, nii et värvus on pleekimise tunne. Seetõttu kasutage kareda pinnaga ja lahtise tekstuuriga paberit ning suure tindi voolavusega paberit, pöörake tähelepanu värvimuutusele.

Pigmendi kuumakindlus

Tindi kuivatamise protsessis on särav ja kiiresti kuivav liimtrükivärv peamiselt oksüdeeritud sidekesta kuivatamine. Enne ofsettrükivärvi kuivamist on fikseerimise etapp. Tindi oksüdatsioonipolümerisatsioon on eksotermiline reaktsioon. Kui kuivamine on liiga kiire, eraldub palju soojust. Kui soojust eraldub aeglaselt, muudab kuumakindel pigment värvi.

Näiteks kuldne tint tumeneb ja kaotab oma esialgse läike.

Printimisel laotakse lehed paberi vastuvõtulauale virnadesse. Liigse virnastamise tõttu on lehe tint keskel oksüdeerunud, polümeriseerunud ja eksotermiline ning soojust ei ole kerge hajutada. Kui temperatuur on liiga kõrge, muudab keskmine osa värvi rohkem.

Kuivatatud õli mõju

Heledad tindid kuuluvad külmade värvide hulka, helekollane, smaragdroheline, järvesinine ja muud keskmise värviga tindid, ärge kasutage punast kuivõli, kuna punasel kuivõlil endal on sügav magenta, mis mõjutab heledate tintide värvi.

Valge kuivõli näeb välja valge, kuid pärast sidekesta oksüdeerumist muutub see helepruuniks. Kui valge kuivõli kogus on suur, võib kuivtrükk olla kollakaspruun, samas kui tumedate tindivärvide (nt sinine, must ja lilla) punase kuiva õli värvust see oluliselt ei mõjuta.

Trükivärvi leeliskindluse mõju

Prinditud paberi pH väärtus on 7 ja neutraalne paber on parim. Üldiselt on anorgaanilistest pigmentidest valmistatud tint suhteliselt nõrk happe- ja leelisekindluse poolest, samas kui orgaanilistel pigmentidel on suhteliselt hea happe- ja leelisekindlus. Eriti tuhmub keskmine sinine ja tumesinine tint leelisega kokku puutudes.

Leelise korral muutub keskmine kollane värv punaseks ning kuumstantsitud anodeeritud alumiiniumfoolium ja trükikuld muutub leeliseliste ainetega kokku puutudes iidseks kollaseks, ilma läiketa. Paber on sageli nõrk ja aluseline ning leelist sisaldavat sideainet kohtab trükkimise ja köitmise hilisemas etapis. Kui pakend ja dekoratiivtrükitooted on pakendatavad leeliselised ained, nagu seep, seep, pesupulber jne, tuleks arvestada tindi leelisekindluse ja seebistumiskindlusega.

Säilituskeskkonna mõju

Põhjuseid, miks enamik trükitooteid pikaajalisel säilitamisel paratamatult kollakaks muutuvad, on mitu.

Paberi kiud sisaldavad rohkem ligniini ja värvimuutust. Näiteks ajalehepaberile trükitud ajalehed muutuvad kõige tõenäolisemalt kollaseks ja rabedaks.

Enamik neljavärvilise ofsettrükiga ületrükitud värvitrükitooteid on värvi muutnud või tuhmunud pigmendi halva valguskindluse ja kuumakindluse tõttu päikese käes, pikkade päevade, tuule ja vihma, välistingimustes esineva kõrge temperatuuri korrosiooni tõttu.

Hongze valitud tint ei ole mitte ainult parem, vaid säilitab ka range suhtumise, kui võrrelda hilisemas etapis valmistoote värvi. Lihtsalt andke meile toode ja me kontrollime teie jaoks iga sammu nõudeid.